由于是一台昂贵的进口设备，化工园区暂时没有检修这台设备的能力。该公司生产管理部立即联系压缩机的电机及变频器厂家赶赴现场排查，确定为电机故障，厂家提出解决方案是将电机发回上海返到芬兰维修，往返三个月，维修费用在20万元。在没有备机替换的情况下，要抢在最短的时间内排出隐患，该公司安排物资管理员查阅煤化工各厂设备库存信息，翻阅了大量的设备信息后，终于在煤制油厂找到相同型号的两台陶瓷轴承。经过上级部门现场办公制定应急解决方案，经过该公司生产技术部人员共同努力，三天抢修后进行检测回装实验，电机恢复正常。
此次抢修，在化工部领导的统一指挥下，该公司和兄弟单位密切配合，终于在12月24日4时正常产盐，目前运行平稳，为该公司节约设备维修费15万元。（通讯员 孙伟 段林杰）