国能集团宁煤公司洗选中心审时度势、上下齐心协力，有保有压、以退为进，减肥瘦身、增强体质，经济效益筑底回升，提质增效成效显著，稀有的太西资源保值增值，实现了利润最大化的使命和担当。
该中心围绕“价值创造能力、精益运营能力、持续发展能力”三个维度，按照“跳起来摘苹果”的原则，拔高管理标准，科学设置定量考核指标，先后针对活性炭、炭素的过程管控，开发了比电阻、亚甲蓝、固定碳的稳定率、合格率等过程管控指标，持续优化了焦油配比、活化产率、烧失率等关键成本指标，促使炭基板块的管理水平和盈利能力显著提升。
该中心机修车间车间主任马宏君说：“中心综合绩效加分奖励实施细则，有效规范了奖励加分程序及标准，对员工自主创新创效、积极实施委外业务自营、主动干工作和参加各类竞赛、技术比武、文体活动进行奖励加分，进一步调动了各车间工作积极性和主动性。”
把“保增长”和“促转型”结合起来，把练好内功与外拓市场结合起来，敢于断臂求生，善于瘦身解套。这是洗选中心提质增效奋力实现转型发展质的飞跃。
一时“内部市场化”仿佛成为包治百病的灵丹妙药，力求以“多劳多得、少劳少得、不劳不得”的市场化分配机制，调动职工安全生产积极性，达到降成本、提工效的目的。
该中心进一步完善分配机制，把合适的人用在合适的工作岗位上，争取效益最大化，真正能够按劳取酬，让多劳者多得，少劳者少得，不劳者不得，让真正干活的人、操心的人、踏实肯干的人得实惠，让个别不干活的人、出工不出力的人、偷懒耍滑混日子的人，没有岗位，没有市场，最终实现优胜劣汰。减少岗位用工，提高岗位工作的饱满度，调动大家干事创业的积极性。
优化工艺改革，先后修复改造4台活化炉、2台炭化炉、2 台9罐普煅炉改造成18罐普煅炉、2台石墨化炉及碳化硅生产线；对2台石墨化炉进行了维修，改变了原有石墨化炉交替运行的半生产状态，并大大缩短了清焦放电极消缺时间和频次，实现了全负荷连续运行，实现了由单一的卖原材料产品，向卖技术、卖装置、卖服务的转型于提升。TPS煤泥分选设备的安装于调试，从粗颗粒煤泥中分选超低灰末煤，实现“煤泥中洗精煤、精煤中洗精品”的目的。
该中心把党史学习教育成效转化为工作成效，牢记使命，勇于担当，在降本增效“攻坚战”中，全力做好深化企业内部改革“大文章”，从优化人力资源入手，全面落实减人提效工作，从源头上杜绝人力资源浪费，不断推进深化改革进程，实现效益最大化，利润最大化。 (陆彦如)