最近，陕煤集团澄合矿业煤机公司圆环链技术研发团队精心改造设计的圆环链热处理淬火液喷射圈装置试验成功，在运用生产过程中成效显著，有效提升了品质与经济效益。此装置设计成果取得了国家实用新型发明专利证书。
该公司原圆环链热处理工艺方式是采用同一平面多个喷射嘴组成，通过多点接触喷射淬火液来达到快速冷却的目的，由于喷射嘴压力大，喷射出的淬火液碰撞到圆环链后到处飞贱，导致圆环链冷却速度不均匀，使差异大且相对塑性较差甚至出现可视裂纹现象，链环机械的高性能不能得到长期保证。
针对这一问题，圆环链技术研发团队人员精心搜集相关技术资料，围绕难题开展技术攻关，经过技术研究和论证，将原热处理工艺改为现在的采用水幕式全方位喷射方式，其通过喷射圈装置水慕式全方位喷射到链条周围，由链条的运行速度（可调节）和喷液冷却速度（可调节）一起来控制链条的淬透性能，使链条淬火后得到的淬透层深度达到3mm以上，晶体颗粒度达到十级以上，保证了链环淬火的稳定性及淬透性。
通过圆环链热处理淬火液喷射圈装置的设计，既解决了原始采用的“点”冷却，晶体颗粒组织细化不均匀和不稳定问题，又大幅度提高了圆环链抗拉强度，使圆环链机械性能与品质得到了最有效保障。（王文亮 白文萍）