针对化学原料罐区外付至各用户的硫酸管线弯头长期被硫酸冲蚀，管壁变薄，存在安全生产隐患。煤制油分公司迅速决策，要求尽快完成硫酸管线弯头的更换工作。
但因煤制油公用工程管理中心各车间对硫酸使用需求量大，在工艺交出后，含盐废水处理装置硫酸余量仅可用12小时，硫酸管线将近3000米，全部为高处作业，生产介质为高浓度硫酸，想要在短短的12小时内高标准、高效率完成更换工作，难度可想而知。
没有条件，创造条件也要上。分公司一声令下，在分公司相关生产部门的组织统筹下，公用工程管理中心迅速组成党员突击队投入到攻坚战中。9月6日晚，工艺交出方案、检修方案、安全措施落实方案全部审批结束。
9月7日清晨，硫酸管线弯头更换攻坚战正式拉开了序幕。
9时30分，施工前准备工作已完成。更换弯头所需脚手架18组已全部搭设完成，22台焊机已全部放置现场，43个弯头已完成除锈，高空作业施工所需防护用品和灭火器配置完成，作业所需酸碱防护用品也已配置到位。10时整，检修正式开始。为确保在全线2950米的装有高腐蚀硫酸管线上完成43个弯头更换的高空作业，公用工程管理中心严格执行分公司标准化检修指导手册，明确本次检修作业标准、规范检修行为、强化过程管控，有序按进度推进各项工作。对机泵停运、系统阀门关闭、上锁挂签、窜料情况、工艺交出等进行了详尽安排；对作业票证的办理及规范签票进行了专门培训，检修现场按照标准化流程，严格核实任务书及票证填写、作业位置正确与否、工艺交出是否落实到位、安全措施是否落实等情况进行了详细核实，各项工作专人负责，责任到人，不留死角。
9月7日，正值白露节气，秋意凉凉。现场检修队伍却是干得热火朝天，在这场检修攻坚战斗中，为了保障检修任务按期完成，分公司机关各部门及公管中心全体党员干部150余人驻守检修现场，尽职履职，为检修工作做好安全保障。
除了奋战在检修现场的精兵强将，在现场还有专业监护人员，他们凭着专业技术和过硬的素养，为安全检修保驾护航。检修监护人员在作业地点仔细确认作业条件、检查检修作业人员酸碱防护服穿戴、检查高处作业安全带系挂情况，认真核对入场证件办理，确保检修各项工作顺利推进。
经过艰苦奋战，检修于晚上20时07分顺利完成，经过开车条件确认后，20时36分，罐区2#硫酸泵开始外供硫酸。比原计划提前了一个小时圆满完成检修作业。 吕维伟 王博