强化技术指导保生产。该矿技术部门紧盯现场，强化技术超前指导。结合工作面受相邻工作面采空区采动影响的实际，采用π型梁+单体液压支架进行超前支护；根据工作面生产现状及地质资料，设计配巷进行工作面改造，保证回采煤量；通过精准测量，保证三采皮带联巷精确贯通，为生产赢得主动；严格按照“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”原则，今年来累计在各掘进头开展物探钻探32次，探放水钻孔累计96个，打钻进尺总计9902米；扎实推进“三年上、五年强”科技创新项目。设立采掘、地测、机电、通风等专业10个项目，以项目化实施提升创新驱动力，为矿井转型升级助力。
优化机电管理保生产。该矿机电部门持续开展每周一次机电设备全覆盖检查，从提高设备检修质量抓起，提高开机率；严格执行包机责任制，加强备品备件管理，确保井下备足备用材料，最大限度的减少机电影响；目前已按时完成副井提升机电控系统、三采区无极绳绞车、主井井筒罐道等重点机电运输设备升级改造工作；结合采掘实际，加快综采配套设备及防越级跳闸系统的购置进度，保障全矿井供电安全；针对工作面过断层、机头机尾等重点时期和薄弱环节，及时调配机电技术人员，开展“把脉问诊”，用最快的时间解决设备问题，保证生产时间，实现正规循环。
创新瓦斯治理保生产。该矿积极采用新技术、新方法保证抽采达标。推广“以孔代巷”大直径定向钻孔，保证长距离采空区顶板裂隙带瓦斯抽采率；完善分单元在线计量，保证抽采数据的准确性。目前井下各顺槽工作面帮钻孔已全部实现分单元在线计量；优化封孔连孔、检测排查、放水除渣、花接等步骤，试验地区单孔初始浓度较以前提高了20%、支管浓度提高了15%。此外，对地面主通风机的扇叶优化调整，在原先基础上增加了2.5°，提高了主通风机的工况点效率，实现了井下各地区通风系统顺畅、瓦斯零超限的目标。（程叶）