上半年，掘进三工区聚焦材料管控、设备运维、队伍建设等关键环节，通过精细管理挖潜、技术革新提效，交出了一份亮眼的年中答卷。
精算成本创效益
严格成本管控，推行材料定额管理，制定钻头、锚杆、网片等材料单米消耗标准，支护材料按预计进尺成套领用，超支即分析原因并考核；将支护钻杆、小型工具交旧领新，钻头回收加工再利用，从源头减少浪费。将进尺、材料节超与班组绩效挂钩，上半年超额完成进尺248.4米，节省材料费用49.52万元。
靶向攻坚解难题
依托智能化采掘创新工作室，累计申报36项创新成果，且均已成功应用于井下现场，为生产难题破解提供了坚实技术支撑。在锚杆机临时支撑加装拱形梁，破解了拱形巷道支护难题，单循环支护作业时间由45分钟缩短至32分钟。针对西区巷道底板软岩需留底煤二次拉底的情况，合理协调支护与拉底重叠作业，保障生产进度。
育强队伍激活力
以技能比武、趣味活动等丰富团队生活，优化交接班流程，明确支护材料情况，将生产班细分小组，激发良性竞争，在人员数量不变的情况下，人工效率显著提升。通过“掘三夜课堂”“我的岗位我来讲”“名师带徒”等活动，累计开展一专多能培训20余场次，参与职工100余人次，人均培训时长超15小时，成功培养电工4名、掘进机司机3名。（掘进三工区：康帅）